Бесшовное полимерное покрытие для морозильных камер

Oснование

Цементное основание должно быть плотным, не «зыбким», ровным (просвет под рейкой 2м не более 2,0 мм), с минимальной прочностью на сжатие 25 МПа и на растяжение 1,5 МПа.
Под цементным основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Минимальная температура окружающей среды и основания +5ºС, максимальная температура окружающей среды и основания +30ºС. При нанесении материала температура всегда должна быть на 3ºС выше точки росы!

Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов. Наличие сквозняков может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.
Рекомендованная температура материала при использовании от +15 до +23 ºС. При необходимости выполнить охлаждение материала до достижения требуемой температуры. Все необходимые материалы и оборудование должны находиться в максимальной доступности от места проведения работ, так как материал имеет лимитированное время сохранения удобоукладываемости.

При применении грунтовки SlimTop 151 (2) максимальная относительная влажность воздуха 60%, максимальное содержание влаги в основании не более 3,0 масс.%. Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, что может привести к дефектам поверхности. Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной + шлифовальной обработки.

Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») полностью удалить; все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы, расшить и расчистить.

По периметру заливки, а также всех ограждающих конструкций, колонн, приямков, фундаментов, канализации выполняется анкерный шов. Особое внимание уделить выполнению узлов примыкания напольного покрытия со стенами и порогам. После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить.

В итоге поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы.

Слои

Армированный бетон (1)

Полиуретановый грунт Slimtop 151 (2) наносится за два и более раз до полного насыщения. Первый слой рекомендуется наносить валиком. Последний слой равномерно присыпается кварцевым песком Slimtop QS 0103.

Основной защитный слой (3) материал SlimTop 352E, типовой толщиной нанесения 1,6-3 мм, готовится к применению в соответствии с рекомендациями производителя. Нанесение материала производить со стороны противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность игольчатым валиком.

Прокатку следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 20-30 минут, не более, во избежание образования на поверхности следов от валика. Не допускать попадания капель смешанного материала на отгрунтованную поверхность, в противном случае, в дальнейшем, в этом месте возможен дефект в виде вздувшегося участка покрытия.

Не допускается делать перерывы в нанесении между отдельными заливками более чем на 15 мин. В противном случае может образоваться видимая граница. Нарезка новых температурно-усадочных швов в укладываемом покрытии не требуется.

Нанесение декоративных флоков (4)

Для придания декоративности напольному покрытию возможно применение флоков. Они наносятся через 5-10 мин после нанесения материала и прокатывания его игольчатым валиком.

Категория:

Описание

DISPOMIX — инновационное поколение промышленных строительных смесей для широкого спектра задач. Это новый продукт на российском рынке, который призван полностью изменить представление промышленных потребителей о строительных материалах отечественного производства.

Специализация

Продукция торговой марки DISPOMIX специально разработана для использования на производственных объектах, эксплуатируемых в сложных и экстремальных условиях. Специалистам при создании этих материалов удалось соединить лучшие достижения отечественных и мировых производителей, а также привнести собственные инновационные технологии и знания об особенностях и потребностях российской промышленности.

Название марки произошло в результате сочетания двух слов «disposable» — доступный и «mix» — смеси. «Доступное качество» сопровождает все стадии создания продукта — от разработки идеи и маркетинговых исследований до хранения и реализации.

Продукция по своим эксплуатационным характеристикам и свойствам нисколько не уступает, зачастую превосходит лучшие образцы западной индустрии. С материалами DISPOMIX удобно работать, их применение гарантирует максимально высокие результаты. Успех и безупречное качество строительных смесей DISPOMIX обеспечивается многолетним опытом и высокими компетенциями специалистов нашей компании, передовыми разработками в области производства, инноваций и сервиса.

Антикоррозионные мастики Вектор, производства нашей компании хорошо себя зарекомендовали и широко применяются на объектах топливно-энергетического сектора, трубопроводах тепловых сетей, градирнях, очистных сооружениях, химических комбинатах. Применения данных сверхстойких составов, позволяет экономить огромные средства за счет снижения аварийности и продления сроков эксплуатации объектов и сооружений.

Области применения

Сегодня бренд DISPOMIX включает в себя 82 решения для сферы промышленного строительства. К основным областям, где материалы находят применение, относятся:

  • производственные предприятия
  • аграрно-промышленные объекты
  • топливно-энергетические предприятия
  • складские и логистические комплексы
  • военно-промышленные объекты
  • авто-дорожная инфраструктура
  • гидротехнические сооружения

Надежные решения

Мы смогли предложить отечественному рынку качественно новый продукт, который может удовлетворить требования самого взыскательного заказчика. Выпускаемая продукция на 100% соответствует международным и отечественным стандартам качества и безопасности. Компания регулярно расширяет ассортимент сухих смесей для строительства, постоянно проводит исследования, разрабатывает инновационные технологии, испытывает новые рецептуры. Мы с уверенностью смотрим в будущее, активно развиваемся, чтобы предлагать своим клиентам лучшие решения.

Похожие товары

  • Быстрый просмотр

    Бетонный пол с упрочнённым верхним слоем

    Add to wishlist

    Oснование

    Смесь укладывается на свежеуложенный бетон! Характеристики основания для укладки бетона, характеристики самого бетона и толщина бетонной плиты, а также расположение, диаметр и количество слоев арматуры определяются силовым расчетом бетонной плиты в соответствии с действующей нормативной документацией, и указываются в проекте. При выполнении работ необходимо исключить наличие отрицательных температур, сквозняков, попадание прямых солнечных лучей, воды и снега.

    Рекомендации по выбору бетонной смеси

    Класс (марка) бетона по прочности:
    для легких нагрузок — не ниже В22,5 (М300)
    для средних нагрузок — не ниже В25 (М350)
    для тяжелых нагрузок — не ниже В30 (М400)

    Марка по подвижности — П3-П5.

    Содержание цемента в бетоне — не менее 350 кг/м3.

    Воздухововлечение в бетонной смеси — не более 3%.

    Внимание! Не допускается использовать воздухововлекающие добавки, ускорители схватывания и пластификаторы, содержащие лигносульфонат.

    Подготовка рабочей площадки

    На подготовленное в соответствии с проектом основание уложить гидроизоляционный слой или слой скольжения из материалов, исключающих уход воды из свежего бетона. По периметру основания и вокруг колон проложить демпферную ленту. Собрать арматурный каркас в соответствии с проектом, установить опалубку на уровень чистового пола.

    Укладка бетона

    Бетон уложить и распределить по поверхности до уровня чистового пола. Уплотнить бетон при помощи глубинного вибратора и/или виброрейки. После уплотнения произвести выравнивание до необходимого уровня правилами и контрольными рейками до необходимого показателя ровности.

    Первая затирка диском
    Первая затирка производится, когда глубина следа, оставляемого человеком при проходе по поверхности бетона, будет составлять около 3 – 4 мм (через 4 – 8 часов после укладки). Перед началом работ необходимо удалить с поверхности плиты избыточную влагу (лужи) и активизировать поверхность, обработав ее бетоноотделочной машиной с диском. В недоступных местах обработку поверхности осуществляют вручную при помощи кельм.

    Нанесение смеси Powertop AF700 (2) на основание
    Нанести 2/3 от общего расхода упрочняющей смеси на поверхность. Смесь наносится на основание вручную или при помощи специальных тележек-дозаторов. Дождаться полного увлажнения всего нанесенного слоя смеси, которое определяется по ее характерному потемнению. Выровнять и равномерно распределить смесь по поверхности. Запрещается смачивать смесь или добавлять воду при нанесении, так как может привести к отслоению упрочненного слоя.

    Вторая затирка диском
    Как только смесь впитает влагу из бетона, необходимо приступить к затирке бетоноотделочной машиной на дисках, обрабатывая в первую очередь края плит и примыкания к конструкциям. Для обеспечения однородной толщины упрочняющего слоя, рекомендуется сделать 2 – 3 прохода по всей площади. Сразу по окончании затирки необходимо нанести оставшееся количество материала (1/3), дождаться его полного увлажнения и затереть, осуществив не менее 2-3 проходов бетоноотделочной машиной с диском по всей площади бетонной плиты. После нанесения и затирки смеси рекомендуется выровнять поверхность при помощи контрольной рейки. В случае использования цветных материалов, рекомендуется оставить небольшое количество для локального выравнивания цвета при затирке.

    Окончательное заглаживание
    Приступать к окончательному заглаживанию необходимо после того, как поверхность достигнет достаточной твердости и станет матовой. Окончательное заглаживание производится при помощи бетоноотделочной машины с финишными лопастями. С каждым последующим заглаживанием угол наклона лопастей увеличивают, при этом, чем суше и тверже покрытие, тем большую скорость затирочной машины следует устанавливать. Во избежание перегрева лопастей, окончательное заглаживание следует завершить до того, как вода полностью испарится с поверхности, в противном случае на поверхности останутся видимые следы «пережоги». Признаком окончания работ по заглаживанию является образование гладкой зеркальной (глянцевой) поверхности.

    Работы по защите поверхности

    Сразу же после окончания заглаживания равномерно нанести на поверхность средство по уходу за бетоном DISPOMIX PV100 (3)
    Наносят материал при помощи пневмораспылителя или валика. Материал наносится за один слой с обязательным соблюдением рекомендованного расхода. В противном случае могут быть негативные последствия (неоднородность цвета, пятна, лужи и прочее).
    После высыхания средства по уходу за бетоном рекомендуется укрыть поверхность пола полиэтиленовой пленкой минимум на 7 дней, чтобы предотвратить загрязнения и прочие негативные последствия.

    Усадочные швы

    Для предотвращения образования хаотичных усадочных трещин необходимо нарезать усадочные швы. Нарезка производится при помощи резчика швов или угловой шлифовальной машины. Работы по нарезке швов необходимо произвести не позднее 48 часов после укладки упрочняющей смеси. Как только закончатся усадочные процессы в бетоне (примерно 28 дней) необходимо выполнить герметизацию швов, заполнив их герметиком UNLEAK PU-1K или аналогичным материалом.

     

    Подробнее
  • Быстрый просмотр

    Устройство балластной кровли

    Add to wishlist

    Oснование

    По монолитной плите перекрытия (1) для предотвращения накопления осадков на поверхности выполняется стяжка с помощью цементно-песчаного раствора, под уклоном в 2-6 градусов в направлении сливов.

    Стяжку выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 мас. %. Поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, грязи, пыли, масла, инея, льда и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 10 МПа (М100). При наличии глубоких дефектов или неровностей выровнять поверхность с помощью ремонтного состава Procrete TR400. Сего же помощью выполнить галтели в узлах примыканий.

    Слои

    Перед нанесением покрытия поверхность обработать грунтом Slimtop 151 (2) с расходом 150 – 300 г/м2.

    Нанести первый слой мастики Unleak PE-1 (3) с расходом 1,0 кг/м2 и наклеить на него геотекстиль (4). Второй слой мастики наносится с расходом 0,7–0,9 кг/м2. Третий слой с расходом 0,6–0,8 кг/м2. Нанесение производится вручную при помощи валиков (исключая поролоновые), щеток «Макловица», кистей, или механизировано — аппаратами безвоздушного распыления.

    При нанесении необходимо следить за нормами расхода мастики на один слой – он ни в коем случае не должен превышать 1,2 кг/м2, т. к. при этом снижаются механические характеристики покрытия. Рекомендуемый расход мастики 0,5…0,7 кг/м2 на каждый слой. Каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Время между слоями определяется по фактическому высыханию и подлипу. Межслойный интервал зависит от влажности и температуры и составляет при +23 °С приблизительно 12-18 часов. Мастику наносят слоями равномерной толщины, не допуская образования луж и наплывов, а также непрокрасов. Контроль непрокрасов поверхности осуществляется визуально. Для облегчения контроля при нанесении Unleak PE-1 (5) в слоях следует использовать мастику разных цветов

    Плиты теплоизоляционного слоя (6) можно приклеивать на мастику Unleak PE-1. Укладываются с зазором не более 5 мм и перепадом высоты на стыках не более 5 мм.

    Утеплитель укрывается геотекстилем (7) плотностью 300г/м2 и засыпается балластом (8) из гравия фракции 20-40 мм толщиной более 50 мм.

    Подробнее
  • Быстрый просмотр

    Экономичное шероховатое полимерное покрытие кварценаполненное

    Add to wishlist

    Основание

    Армированный бетон (1)

    Бетонное основание должно быть выдержано 28 дней, цементно-песчаные и полимерцементные стяжки выдерживают до набора прочности и высыхания до остаточной влажности не более 4 масс. %. Поверхность основания должна быть сухой, прочной, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молочка, пыли, жира и других снижающих адгезию веществ. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 25 МПа, на отрыв не менее 0,8 МПа.

    Перед нанесением материала поверхность должна быть отшлифована и очищена с помощью промышленного пылесоса, в случае использования воды ее необходимо тщательно удалить из пор и просушить основание.

    Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной + шлифовальной обработки.
    Старые покрытия полностью удалить. Сколы, трещины, швы и тд., должны быть отремонтированы высокопрочными ремонтными цементными или полимерными составами.

    Слои

    Грунтование SlimTop 151 (2)

    Рекомендуемый расход для бетона B20 – B22,5 (М250 – М300) на первый слой — около 200 гр/м². На следующие около 150г/м². При нанесении не допускать образования луж и подтеков, что может привести к вспениванию затвердевшего материала. На поверхности бетона не должно остаться светлых пятен. В зависимости от пористости бетона может потребоваться от 2 до 4 слоев.

    Материал наносится валиком (для нитрокрасок), кистью или аппаратом безвоздушного распыления.

    При применении грунтовки SlimTop 151 максимальная относительная влажность воздуха 80%, максимальное содержание влаги в основании не более 4,0 масс.%. Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, что может привести к дефектам поверхности. При появлении матового цвета грунтовки, вспенивании или других побочных явлениях работу следует немедленно прекратить до устранения причин этих явлений. Данные эффекты указывают на недопустимую влажность.

    После высыхания наносится слой грунта Slimtop 151 с расходом 100-150 г на м². Еще свежий материал обильно присыпается кварцевым песком Slimtop QS 0308 (3) с расходом 4-5 кг на м². После полного высыхания материала, но не ранее чем через 8 часов, лишний песок тщательно собирают щеткой и пылесосом.

    Тонкослойное покрытие SlimTop 251 (4) на грунтовку рекомендуется наносить после полного высыхания грунтовки, но не ранее, чем через 8 часов после последнего слоя. После вскрытия ведра краску тщательно перемешивают до полной однородности в течение 1‐2 мин, поднимая со дна осадок пигментов. Далее наносят материал при помощи короткошерстного велюрового или нейлонового валика за два прохода с расходом 300 г на каждый м².

    Внимание! При нанесении не допускать образования луж и подтеков, что может привести к вспениванию затвердевшего материала. Оптимальная температура для производства работ от +10 до +20°С. Временной интервал между слоями при 20°С должен составлять от 8 до 24 часов.

    Подробнее
  • Быстрый просмотр

    Восстановление и ремонт лестничных пролетов

    Add to wishlist

    Oснование

    Бетон (1)

    Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью, разрушающиеся и слабые части бетона необходимо демонтировать механически при помощи ударного инструмента. Арматурные стержни необходимо очистить от ржавчины и при необходимости обработать специальным антикоррозионным составом. Для усиления прочности сцепления материала с основанием, перед нанесением, необходимо увлажнять ремонтируемый участок до полного насыщения бетона водой.

    Слои

    Procrete TR400 (2)
    Предназначен для конструкционного ремонта и выравнивания геометрии бетонных и железобетонных конструкций без устройства опалубки. Толщина слоя при нанесении от 10 до 60 мм.
    Материал необходимо наносить на влажную поверхность. При восстановлении углов, для придания им правильной формы, используйте металлическую кельму или любой другой плоский предмет в качестве временной опалубки. Для лучшего контакта ремонтного раствора с основанием и тщательного заполнения пустот и неровностей, рекомендуется с незначительным усилием вдавливать его в ремонтируемые участки. Рекомендуемая толщина наносимого материала должна быть в пределах от 10 до 60 мм.

    На горизонтальных участках ступеней возможно проведение восстановительных работ по средствам устройства опалубки и использования литьевого ремонтного состава Procrete LR500 (3) класса R4.
    Требования к подготовке основания аналогичны Procrete TR400. Дополнительно необходимо уделить внимание устройству опалубки. При использовании материала с высоким водопоглощением (дерево), необходимо предварительно обработать ее плёнкообразующим составом или обильно пропитать водой. Материал необходимо заливать непрерывно, с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Снятие опалубки производить не ранее чем через 24 часа после окончания заливки. Рекомендуется в течение суток смачивать поверхность тонко распыленной водой с периодичностью раз в 3-4 часа или укрыть отремонтированный участок полимерной пленкой или влажной мешковиной.

    Для выравнивания дефектов бетонных и железобетонных поверхностей, углов и ступеней; ремонта дефектов поверхности, образовавшихся после демонтажа опалубки; выравнивания бетонных поверхностей для последующего нанесения защитных покрытий применяется тиксотропный финишный ремонтный состав Procrete FR350 (4) с толщиной нанесения 2-20 мм.

    Спустя 28 суток и достижения влажности основания 4% возможно нанесение полиуретановой грунтовки SlimTop 151 (5). Материал наносится валиком (для нитрокрасок), кистью или аппаратом безвоздушного распыления. Максимальная относительная влажность воздуха при нанесении 80%. Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, что может привести к дефектам поверхности. При появлении матового цвета грунтовки, вспенивании или других побочных явлениях работу следует немедленно прекратить до устранения причин этих явлений. Данные эффекты указывают на недопустимую влажность.

    Основной слой — тонкослойное покрытие SlimTop 251 (6) на грунтовку рекомендуется наносить после полного высыхания грунтовки, но не ранее, чем через 8 часов после последнего слоя. После вскрытия ведра краску тщательно перемешивают до полной однородности в течение 1‐2 мин, поднимая со дна осадок пигментов. Далее наносят материал при помощи короткошерстного велюрового или нейлонового валика за несколько проходов (обычно 2-3).

    Внимание! Чем тоньше слой нанесенного материала, тем выше качество поверхности. Слой материала, нанесенный за один раз, должен составлять 0,1 мм (150-200г/м²). Оптимальная температура для производства работ от +10 до +20°С. Временной интервал между слоями при 20°С должен составлять от 8 до 24 часов.

    Подробнее

Бесшовное полимерное покрытие для морозильных камер