Устройство примыкания полиуретан-цементного покрытия

Oснование

Бетонное основание (1) должно быть плотным, не «зыбким», ровным (просвет под рейкой 2м не более 2,0 мм), с минимальной прочностью на сжатие 25 МПа и на растяжение 1,5 МПа. Под цементным основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Минимальная температура окружающей среды и основания +10ºС, максимальная температура окружающей среды и основания +30ºС. При нанесении материала температура всегда должна быть на 3ºС выше точки росы!

По монолитной плите в месте примыкания полиуретан-цементного покрытия Slimtop 355FL и бетонного пола с упрочненным верхнем слоем Powertop AF700 (2) выполняется пропил, который по глубине и ширине должен быть равен 3-3,5 толщины покрытия SlimTop 355FL. На расстоянии 12-15см выполняется еще один пропил квадратного сечения размером 1.5-2 толщины финишного покрытия. Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной + шлифовальной обработки.

Слои

Грунтование. Полиуретановый грунт Slimtop 151 (3) наносится за два и более раз до полного насыщения. Первый слой рекомендуется наносить валиком. Последний слой равномерно, присыпается кварцевым песком Slimtop QS 0.3-0.8.

В последующем произвести заполнение штроб материалом Slimtop 355FL (4).

Перед нанесением покрытия поверхность обработать грунтом Slimtop 151 с расходом 150 – 300 г/м2.

Нанесение основного защитного слоя. Материал Slimtop 355FL готовится к применению в соответствии с рекомендациями производителя. Нанесение материала производить со стороны противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность игольчатым валиком.

Прокатку следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 5-10 минут, не более, во избежание образования на поверхности следов от валика. Не допускать попадания капель смешанного материала на отгрунтованную поверхность, в противном случае в дальнейшем в этом месте возможен дефект в виде вздувшегося участка покрытия.

Не допускается делать перерывы в нанесении между отдельными заливками более чем на 10 мин. В противном случае может образоваться видимая граница.

После затвердевания материала на месте стыковки полиуретан-цементного покрытия и топинга организуется пропил шириной около 4 мм и глубиной 10 мм. После его очистки и обеспыливания поверхность рекомендуется обработать грунтовкой Slimtop 151. В шов на всем его протяжении укладывается уплотнительный шнур Unleak Cord 6 mm (5) на глубину минимум на 2/3 глубины. Оставшееся пространство заполняется двухкомпонентным высоко эластичным составом Slimtop 352S (6).

Категория:

Описание

DISPOMIX — инновационное поколение промышленных строительных смесей для широкого спектра задач. Это новый продукт на российском рынке, который призван полностью изменить представление промышленных потребителей о строительных материалах отечественного производства.

Специализация

Продукция торговой марки DISPOMIX специально разработана для использования на производственных объектах, эксплуатируемых в сложных и экстремальных условиях. Специалистам при создании этих материалов удалось соединить лучшие достижения отечественных и мировых производителей, а также привнести собственные инновационные технологии и знания об особенностях и потребностях российской промышленности.

Название марки произошло в результате сочетания двух слов «disposable» — доступный и «mix» — смеси. «Доступное качество» сопровождает все стадии создания продукта — от разработки идеи и маркетинговых исследований до хранения и реализации.

Продукция по своим эксплуатационным характеристикам и свойствам нисколько не уступает, зачастую превосходит лучшие образцы западной индустрии. С материалами DISPOMIX удобно работать, их применение гарантирует максимально высокие результаты. Успех и безупречное качество строительных смесей DISPOMIX обеспечивается многолетним опытом и высокими компетенциями специалистов нашей компании, передовыми разработками в области производства, инноваций и сервиса.

Антикоррозионные мастики Вектор, производства нашей компании хорошо себя зарекомендовали и широко применяются на объектах топливно-энергетического сектора, трубопроводах тепловых сетей, градирнях, очистных сооружениях, химических комбинатах. Применения данных сверхстойких составов, позволяет экономить огромные средства за счет снижения аварийности и продления сроков эксплуатации объектов и сооружений.

Области применения

Сегодня бренд DISPOMIX включает в себя 82 решения для сферы промышленного строительства. К основным областям, где материалы находят применение, относятся:

  • производственные предприятия
  • аграрно-промышленные объекты
  • топливно-энергетические предприятия
  • складские и логистические комплексы
  • военно-промышленные объекты
  • авто-дорожная инфраструктура
  • гидротехнические сооружения

Надежные решения

Мы смогли предложить отечественному рынку качественно новый продукт, который может удовлетворить требования самого взыскательного заказчика. Выпускаемая продукция на 100% соответствует международным и отечественным стандартам качества и безопасности. Компания регулярно расширяет ассортимент сухих смесей для строительства, постоянно проводит исследования, разрабатывает инновационные технологии, испытывает новые рецептуры. Мы с уверенностью смотрим в будущее, активно развиваемся, чтобы предлагать своим клиентам лучшие решения.

Похожие товары

  • Быстрый просмотр

    Эксплуатируемый участок кровли

    Add to wishlist

    Oснование

    Монолитная плита перекрытия (1)
    Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью, разрушающиеся и слабые части бетона необходимо демонтировать механически при помощи ударного инструмента или по технологии очистки бетона пескоструйным или водоструйным методом. При наличии глубоких дефектов или неровностей выровнять поверхность с помощью ремонтного состава Procrete TR400 или Procrete FR450. На внешних углах сделать фаски под углом 45°, на внутренних углах – галтель радиусом не менее 30 мм.

    Слои

    Сухие, сильно впитывающие основания должны быть насыщены водой. Температура основания перед применением двухкомпонентной полимерцементной гидроизоляции Unleak WE2 (2) должна быть в пределах от + 5°С до +30°С. После смешивания компонентов Unleak WE2 материал наносится при помощи макловицы, кисти, шпателя. Первый слой наносится в одном направлении, второй слой наносится в перпендикулярном направлении. Толщина нанесения одного слоя не должна превышать 2 мм. На основаниях с небольшими трещинами, подверженных интенсивным нагрузкам и галтелях необходимо усиление гидроизоляционного слоя стекловолоконной щелочестойкой сеткой Unleak Cell 55. Последующие отделочные виды работ можно проводить через 3 суток.

    После монтажа теплоизоляционного слоя (3) необходимо выполнить разуклонку с помощью армированной цементно-песчаной стяжки (4) исходя из последующих эксплуатационных нагрузок, но толщиной не менее 50 мм и марочной прочностью не менее М200.

    После набора необходимой прочность стяжки, но не ранее чес через 2 недели произвести нанесение еще одного слоя двухкомпонентной полимерцементной гидроизоляции Unleak WE2 (5). Наносить аналогично первому слою.

    Спустя 3 дня с помощью клей для керамогранита и камня Installer MX300 класса C2E S1 (6) можно производить укладку керамической облицовки (7). Клей наносить, стараясь не оставлять пустот. Для обеспечения беспустотной укладки, помимо нанесения клея на основание, необходимо нанести клеевой раствор на монтажную сторону плиты кельмой с размером зубца не более 4 мм. При укладке плиты необходимо следить за тем, чтобы борозды клеевого состава были перпендикулярны бороздам клея на основании. Спустя 24 часа можно производить заполнение швов эластичной водоотталкивающей затиркой для плитки.

    Подробнее
  • Быстрый просмотр

    Экономичная полимерная система для выравнивания бетонных оснований

    Add to wishlist

    Основание (1)

    Для выполнения выравнивания пола с помощью полимерцементного состава Casttop NL330 основание должно соответствовать следующим требованиям

    • бетон или ЦПС должна быть выдержанной,
    • марочной прочностью не менее М200
    • организованы деформационные швы,
    • отсутствовать пустоты (бухтение).

    Гидроизоляция Unleak WH18 (2)

    При отсутствии или нарушении ГИ на существующем основании рекомендуется применение однокомпонентной жесткой обмазочной гидроизоляции Unleak WH18.
    Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью, разрушающиеся и слабые части бетона необходимо демонтировать механически при помощи ударного инструмента. При наличии глубоких дефектов или неровностей выровнять поверхность с помощью ремонтного состава Procrete TR400 или Procrete FR450. На внешних углах сделать фаски под углом 45°, на внутренних углах – галтель радиусом не менее 30 мм.
    Сухие, сильно впитывающие основания должны быть насыщены водой, с помощью кисти или валика. Температура основания перед применением должна быть в пределах от + 5°С до +30°С.

    Обрабатываемая поверхность должна быть насыщена водой, но на ней не должны оставаться излишки воды. Приготовления смеси производить согласно рекомендациям производителя. Материал наносится на поверхность при помощи макловицы, кисти, шпателя. Первый слой наносится в одном направлении до получения непрерывного, сплошного и однородного покрытия. Второй слой наносится в перпендикулярном направлении. Нанесение второго слоя возможно через 2-3 часа или через сутки с предварительным увлажнением поверхности первого слоя. Материал нельзя наносить на замороженное или перегретое основание (при температуре свыше 30°С). Последующие отделочные виды работ можно проводить через 3 суток.

    Нивелировочный слой полимерцементного покрытия Casttop NL330 (3)

    По примыканиям к стенам и колоннам должна быть установлена демпфирующая лента. Приготовления смеси производить согласно рекомендациям производителя. Готовый раствор выливается на основание сплошной полосой по ширине выбранного участка заливки. Последующие порции раствора наносятся с небольшим нахлестом на предыдущую полосу.  Раствор распределяется по поверхности при помощи ракли, металлического шпателя или правила.

    Удаление вовлеченного при перемешивании воздуха и окончательное выравнивание осуществляется путем прокатывания игольчатого валика по поверхности пола в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Длина игл валика должна превышать толщину залитого слоя.
    В зависимости от толщины слоя и температурно-влажностных условий на объекте, поверхность пригодна для хождения через 4 – 6 часов.
    Необходимо перенести деформационные швы, находящиеся в конструкции основания, на чистовую поверхность пола при помощи шоврезчика или угловой шлифовальной машины. Шов должен пройти через весь залитый слой и совпасть со швом в основании. После нарезки усадочных швов необходимо очистить их от пыли и заполнить эластичным герметиком UNLEAK PU-1K

    Нанесение финишного эпоксидного покрытии Slimtop 206 (4)

    Для защиты поверхности пола от истираемости, воздействия воды, кислот, щелочей, органических растворителей и возможности последующей влажной уборки возможно на несение финишного слоя эпоксидной краски на водной основе SlimTop 206.
    Материал является паропроницаемым и поэтому наносить его можно уже на вторые сутки после заливки CastTop NL330.

    При правильном нанесении материала Casttop NL330. Дополнительной подготовки не требуется. Если технология была нарушена образовались волосяные трещины, каверны и на поверхности образовалось полимерцементное молочко, то трещины необходимо расшить и заполнить составом, состоящим из SlimTop 206 и мелкого кварцевого песка в соотношении 1:1,5. Приготовления смеси производить согласно рекомендациям производителя. В дальнейшем поверхность необходимо отшлифовать. Нанести грунтовочный слой (SlimTop 206 + 30% воды) и после высыхания один-два слоя краски SlimTop 206.

    Подробнее
  • Быстрый просмотр

    Бесшовное полимерное покрытие для морозильных камер

    Add to wishlist

    Oснование

    Цементное основание должно быть плотным, не «зыбким», ровным (просвет под рейкой 2м не более 2,0 мм), с минимальной прочностью на сжатие 25 МПа и на растяжение 1,5 МПа.
    Под цементным основанием должна быть выполнена гидроизоляция, препятствующая поднятию капиллярной влаги. Минимальная температура окружающей среды и основания +5ºС, максимальная температура окружающей среды и основания +30ºС. При нанесении материала температура всегда должна быть на 3ºС выше точки росы!

    Температура материала и основания, влажность и температура воздуха напрямую влияют на такие свойства материалов как вязкость (текучесть), время жизни, сроки полимеризации, внешний вид поверхности и наличие/отсутствие различных дефектов. Наличие сквозняков может привести к дефектам поверхности: пузыри, рябь, шагрень, липкие участки.
    Рекомендованная температура материала при использовании от +15 до +23 ºС. При необходимости выполнить охлаждение материала до достижения требуемой температуры. Все необходимые материалы и оборудование должны находиться в максимальной доступности от места проведения работ, так как материал имеет лимитированное время сохранения удобоукладываемости.

    При применении грунтовки SlimTop 151 (2) максимальная относительная влажность воздуха 60%, максимальное содержание влаги в основании не более 3,0 масс.%. Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, что может привести к дефектам поверхности. Цементное основание рекомендуется подготовить с применением дробеструйной обработки, допускается подготавливать с применением фрезеровальной + шлифовальной обработки.

    Старые покрытия (включая упрочненный слой «топпинг») полностью удалить; все имеющиеся трещины, а также, в случае выполнения бесшовного покрытия, то и температурно-усадочные швы, расшить и расчистить.

    По периметру заливки, а также всех ограждающих конструкций, колонн, приямков, фундаментов, канализации выполняется анкерный шов. Особое внимание уделить выполнению узлов примыкания напольного покрытия со стенами и порогам. После механической обработки поверхность основания необходимо тщательно обеспылить.

    В итоге поверхность основания должна быть без повреждений, чистой, без цементного молока, масла и не содержать непрочно держащиеся и прилипшие частицы.

    Слои

    Армированный бетон (1)

    Полиуретановый грунт Slimtop 151 (2) наносится за два и более раз до полного насыщения. Первый слой рекомендуется наносить валиком. Последний слой равномерно присыпается кварцевым песком Slimtop QS 0103.

    Основной защитный слой (3) материал SlimTop 352E, типовой толщиной нанесения 1,6-3 мм, готовится к применению в соответствии с рекомендациями производителя. Нанесение материала производить со стороны противоположной выходу. Для удаления воздуха и получения равномерной толщины обработать поверхность игольчатым валиком.

    Прокатку следует проводить во взаимно перпендикулярных направлениях в течение 20-30 минут, не более, во избежание образования на поверхности следов от валика. Не допускать попадания капель смешанного материала на отгрунтованную поверхность, в противном случае, в дальнейшем, в этом месте возможен дефект в виде вздувшегося участка покрытия.

    Не допускается делать перерывы в нанесении между отдельными заливками более чем на 15 мин. В противном случае может образоваться видимая граница. Нарезка новых температурно-усадочных швов в укладываемом покрытии не требуется.

    Нанесение декоративных флоков (4)

    Для придания декоративности напольному покрытию возможно применение флоков. Они наносятся через 5-10 мин после нанесения материала и прокатывания его игольчатым валиком.

    Подробнее
  • Быстрый просмотр

    Восстановление и ремонт лестничных пролетов

    Add to wishlist

    Oснование

    Бетон (1)

    Перед нанесением материала необходимо удалить с поверхности пыль, масляные пятна и другие загрязнения, препятствующие сцеплению материала с поверхностью, разрушающиеся и слабые части бетона необходимо демонтировать механически при помощи ударного инструмента. Арматурные стержни необходимо очистить от ржавчины и при необходимости обработать специальным антикоррозионным составом. Для усиления прочности сцепления материала с основанием, перед нанесением, необходимо увлажнять ремонтируемый участок до полного насыщения бетона водой.

    Слои

    Procrete TR400 (2)
    Предназначен для конструкционного ремонта и выравнивания геометрии бетонных и железобетонных конструкций без устройства опалубки. Толщина слоя при нанесении от 10 до 60 мм.
    Материал необходимо наносить на влажную поверхность. При восстановлении углов, для придания им правильной формы, используйте металлическую кельму или любой другой плоский предмет в качестве временной опалубки. Для лучшего контакта ремонтного раствора с основанием и тщательного заполнения пустот и неровностей, рекомендуется с незначительным усилием вдавливать его в ремонтируемые участки. Рекомендуемая толщина наносимого материала должна быть в пределах от 10 до 60 мм.

    На горизонтальных участках ступеней возможно проведение восстановительных работ по средствам устройства опалубки и использования литьевого ремонтного состава Procrete LR500 (3) класса R4.
    Требования к подготовке основания аналогичны Procrete TR400. Дополнительно необходимо уделить внимание устройству опалубки. При использовании материала с высоким водопоглощением (дерево), необходимо предварительно обработать ее плёнкообразующим составом или обильно пропитать водой. Материал необходимо заливать непрерывно, с одной стороны, чтобы предотвратить защемление воздуха. Снятие опалубки производить не ранее чем через 24 часа после окончания заливки. Рекомендуется в течение суток смачивать поверхность тонко распыленной водой с периодичностью раз в 3-4 часа или укрыть отремонтированный участок полимерной пленкой или влажной мешковиной.

    Для выравнивания дефектов бетонных и железобетонных поверхностей, углов и ступеней; ремонта дефектов поверхности, образовавшихся после демонтажа опалубки; выравнивания бетонных поверхностей для последующего нанесения защитных покрытий применяется тиксотропный финишный ремонтный состав Procrete FR350 (4) с толщиной нанесения 2-20 мм.

    Спустя 28 суток и достижения влажности основания 4% возможно нанесение полиуретановой грунтовки SlimTop 151 (5). Материал наносится валиком (для нитрокрасок), кистью или аппаратом безвоздушного распыления. Максимальная относительная влажность воздуха при нанесении 80%. Недопустимо появление капельного конденсата и разливов воды, что может привести к дефектам поверхности. При появлении матового цвета грунтовки, вспенивании или других побочных явлениях работу следует немедленно прекратить до устранения причин этих явлений. Данные эффекты указывают на недопустимую влажность.

    Основной слой — тонкослойное покрытие SlimTop 251 (6) на грунтовку рекомендуется наносить после полного высыхания грунтовки, но не ранее, чем через 8 часов после последнего слоя. После вскрытия ведра краску тщательно перемешивают до полной однородности в течение 1‐2 мин, поднимая со дна осадок пигментов. Далее наносят материал при помощи короткошерстного велюрового или нейлонового валика за несколько проходов (обычно 2-3).

    Внимание! Чем тоньше слой нанесенного материала, тем выше качество поверхности. Слой материала, нанесенный за один раз, должен составлять 0,1 мм (150-200г/м²). Оптимальная температура для производства работ от +10 до +20°С. Временной интервал между слоями при 20°С должен составлять от 8 до 24 часов.

    Подробнее

Устройство примыкания полиуретан-цементного покрытия